来料拍照比对记录提升核对准确率

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问题：来料核对只核数量导致型号错配

某批次控制柜交付后，现场发现断路器型号与清单不符，导致安装孔位不对，需返工更换。经分析，来料核对时只核对了数量，未逐项比对型号代码，这是造成错配的直接原因。确认记录格式统一率（内部检查指标）按 100% 作为复查口径。

要避免此类问题，第一步是接收客户型号清单或样品，确保核对依据准确。同时，质检员应逐项比对实物标签与清单，并拍照留存证据，最后填写型号核对确认表并签字归档。

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方法：型号逐项核对法增加拍照比对

建立来料型号逐项核对流程，使用型号清单与实物拍照比对，并记录核对人，可将型号核对准确率目标提升至≥98%。拍照比对能有效弥补仅核数量的漏洞。

具体步骤包括：将清单逐项与实物标签、规格书比对，确认无误后拍照留存比对证据，然后填写型号核对确认表，最后核对人签字并归档。

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工具：来料拍照比对记录表与型号核对确认表

来料拍照比对记录表和样品封样登记表是核心工具。拍照比对记录表用于记录每项型号的核对结果和照片编号，样品封样登记表则用于封样留存，确保后续批次有参照。

使用工具时，质检员需在拍照后立即填写记录表，注明型号、批次、核对人及照片编号，并将照片与记录表一同归档。确认记录格式统一率目标为100%，作为内部检查指标。本节执行动作包括：拍照留存比对证据。